協(xié)作機(jī)械臂關(guān)節(jié)雙編碼器的功能與重要性解析
協(xié)作機(jī)械臂的關(guān)節(jié)傳動(dòng)系統(tǒng)核心組件包括電機(jī)側(cè)編碼器和輸出側(cè)編碼器,這一設(shè)計(jì)對(duì)提升機(jī)械臂的精度與響應(yīng)能力至關(guān)重要。
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電機(jī)側(cè)編碼器的作用
電機(jī)側(cè)編碼器,可選擇增量式或單圈絕對(duì)式,其主要功能涵蓋電機(jī)速度的PID控制、FOC(磁場(chǎng)定向控制)閉環(huán)控制以及電機(jī)位置的精確檢測(cè)。這些編碼器需具備中等分辨率以滿足無(wú)刷電機(jī)的伺服控制需求,同時(shí)強(qiáng)調(diào)高精度,確保與減速后輸出側(cè)的精度或具體應(yīng)用場(chǎng)景相匹配。值得注意的是,電磁式編碼器在與電機(jī)轉(zhuǎn)子磁鐵配合時(shí)可能存在相互干擾問(wèn)題,因此,在某些情況下會(huì)優(yōu)選多圈增量式光柵編碼器以減少此類干擾。
輸出側(cè)編碼器的角色
輸出側(cè)編碼器則通常為單圈或多圈絕對(duì)式,專注于輸出端位置的閉環(huán)控制,要求高分辨率以捕捉細(xì)微位置變化。盡管其絕對(duì)定位精度要求并非極端嚴(yán)苛,但這一設(shè)計(jì)確保了機(jī)械臂末端執(zhí)行器的位置控制更為精準(zhǔn)與穩(wěn)定。
雙編碼器協(xié)作機(jī)制
雙編碼器系統(tǒng)的核心算法通過(guò)實(shí)時(shí)對(duì)比兩側(cè)編碼器的位置偏差來(lái)估算外力矩。當(dāng)輸出側(cè)受到外部扭矩作用時(shí),其編碼器能迅速捕捉到微小位置變化,而電機(jī)側(cè)編碼器由于減速比的存在,可能尚未顯現(xiàn)變化。通過(guò)這一對(duì)比機(jī)制,系統(tǒng)能夠精確感知輸出側(cè)的受力情況,并據(jù)此反饋給驅(qū)動(dòng)器。若用戶啟用了拖動(dòng)示教模式,驅(qū)動(dòng)器將調(diào)整電機(jī)以跟隨受力變化;若未啟用,則通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)來(lái)補(bǔ)償外部受力,維持位置恒定。
ABB運(yùn)動(dòng)控制示例
在動(dòng)態(tài)控制場(chǎng)景中,控制器利用電機(jī)編碼器的數(shù)據(jù)計(jì)算輸出軸的理論位置,再與輸出軸編碼器的實(shí)際位置數(shù)據(jù)進(jìn)行比對(duì),從而精確判斷外部受力大小,并指導(dǎo)驅(qū)動(dòng)器執(zhí)行相應(yīng)控制策略。
與ABB雙編技術(shù)的對(duì)比
ABB的雙編碼器反饋技術(shù)與此原理相似,通過(guò)將亨士樂(lè)編碼器分別置于負(fù)載和電機(jī)上,實(shí)現(xiàn)了位置與電流/速度回路的獨(dú)立閉合。這種布局不僅提升了位置精度,還有效解決了機(jī)械順從性、間隙、滑動(dòng)等帶來(lái)的穩(wěn)定性問(wèn)題,進(jìn)一步驗(yàn)證了雙編碼器系統(tǒng)在提升機(jī)械臂性能方面的有效性。
伺服電機(jī)內(nèi)置編碼器的補(bǔ)充
伺服電機(jī)內(nèi)置的旋轉(zhuǎn)編碼器作為與電機(jī)通訊的關(guān)鍵部件,負(fù)責(zé)轉(zhuǎn)矩、速度和位置的精確控制。盡管電機(jī)側(cè)已采用多種先進(jìn)反饋技術(shù),但由于傳動(dòng)環(huán)節(jié)的復(fù)雜性(如間隙、順從性、磨損與熱膨脹),僅依賴電機(jī)編碼器難以直接獲得精確的負(fù)載位置。因此,在負(fù)載端增設(shè)絕對(duì)編碼器成為提升系統(tǒng)整體精度的必要措施。
綜上所述,協(xié)作機(jī)械臂關(guān)節(jié)采用的雙編碼器系統(tǒng),在補(bǔ)償傳動(dòng)誤差、提高位置精度及增強(qiáng)動(dòng)態(tài)響應(yīng)能力方面發(fā)揮著不可替代的作用。盡管目前估算力矩的方式仍受關(guān)節(jié)動(dòng)態(tài)與剛度特性復(fù)雜性的制約,但雙編碼器技術(shù)無(wú)疑為提升機(jī)械臂性能開(kāi)辟了重要途徑,其未來(lái)發(fā)展?jié)摿χ档贸掷m(xù)關(guān)注。
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